Сравнительный анализ электромагнитных провода эмалированные для частотно-регулируемых двигателей и Стандартные Двигатели

I. Сходства

Сравнительный анализ электромагнитных провода эмалированные для частотно-регулируемых двигателей и Стандартные Двигатели


Базовая структура и функциональность

• В обоих устройствах используются токопроводящие жилы (медь/алюминий) с изолирующими покрытиями, которые служат в качестве электромагнитных катушек для преобразования энергии в двигателях/трансформаторах.

• Должны соответствовать основным требованиям:
✓ Механические свойства (стойкость к истиранию, гибкость).
✓ Электрические свойства (прочность изоляции)
✓ Тепловые свойства (температурный класс)
✓ Химическая стойкость (защита от коррозии).

Перекрытие материала

Покрытые полиэфирной эмалью провода (типа QZ) и модифицированные полиэфирные провода (типа QZ(G)), часто используемые в стандартных двигателях, иногда используются в маломощных двигателях с регулируемой частотой вращения в условиях, не связанных с высокочастотными импульсами.

II. Основные отличия


1. Изоляционные материалы и защита от коронавируса


Двигатели с регулируемой частотой вращения:

Провода, устойчивые к короне: Для защиты от высокочастотных импульсных напряжений (например, IGBT-PWM-индуцированных всплесков) требуются полиимидные/полиамид-имидные композитные покрытия (например, QZY/XY-type) или провода, легированные оксидами металлов (титан/хром).

• Стойкость к импульсному напряжению: в 200 раз выше, чем у стандартных проводов. Пример: Reliawire&trade от DuPont значительно увеличивает срок службы устройств, устойчивых к воздействию короны.

Сравнительный анализ электромагнитных провода эмалированные для частотно-регулируемых двигателей и Стандартные Двигатели

В стандартных двигателях:

&bull ; Обычно используются провода из поливинилацеталя (типа QQ) или стандартного полиэстера (типа QZ) с ограниченным сопротивлением коронному разряду, непригодные для длительных высокочастотных импульсов.

Сравнительный анализ электромагнитных провода эмалированные для частотно-регулируемых двигателей и Стандартные Двигатели

2. Точность изготовления


Двигатели с регулируемой частотой вращения:

и надежность; Однородность и толщина покрытия: Более тонкие слои без пустот с помощью вакуумной пропитки под давлением (VPI) для предотвращения частичных разрядов.

- Более высокий температурный класс: F-класс (155°C) или H-класс (180°C). Пример: Провода с полиимидным покрытием (типа QY) выдерживают кратковременные перегрузки.

В стандартных двигателях:

• Упрощение технологических процессов; меньшие допуски к нанесению покрытий. Термические классы: класс В (130°С) или класс Е (120°С).

3. Оптимизация конструкции


Двигатели с регулируемой частотой вращения:

Сравнительный анализ электромагнитных провода эмалированные для частотно-регулируемых двигателей и Стандартные Двигатели

и области применения • Оптимизация заполнения пазов: Плоские провода(например, электродвигатели-шпильки) обеспечивают заполнение пазов более чем на 95%, снижая потери меди и повышая удельную мощность.

Устойчивость к электромагнитным нагрузкам: Повышенная устойчивость к механической/электромагнитной усталости при частых пусках/остановках и гармонических токах.

В стандартных двигателях:

• В основном это круглые провода с меньшим заполнением пазов (~78%); более экономичные конструкции, чем высокочастотные.

4. Экологичность


Двигатели с регулируемой частотой вращения:

• Должны выдерживать воздействие влажности, агрессивных газов и высокочастотных электромагнитных помех. Часто имеют химически стойкие покрытия.

Сравнительный анализ электромагнитных провода эмалированные для частотно-регулируемых двигателей и Стандартные Двигатели

В стандартных двигателях:

• Базовой изоляции достаточно для стабильных условий эксплуатации.

iii. Итоговое сравнение

Параметр

Провода двигателя переменной частоты

Стандартные провода двигателя

Изоляция

Полиимидные композиты, добавки, устойчивые к воздействию короны

Полиэфир, поливинилацеталь

Устойчивость к воздействию импульсов

Высокий (улучшение в 200 раз)

Низкий

Сложность процесса

VPI, строгий контроль нанесения покрытия

Обычное погружение

Термический класс

F/H-класс (155-180°C)

B/E-класс (120-130°C)

Приложения

Высокочастотные двигатели с инверторным приводом (лифты, электромобили)

Стабильное питание от сети, постоянные нагрузки

.

IV. Практическое применение


для двигателей с ЧРП: Уделяйте приоритетное внимание стойкости к коронированию, точности тонкопленочных материалов и термостойкости.

Для стандартных двигателей: Уделяйте особое внимание экономичности и базовой производительности.

Новые тенденции: Провода с нанопокрытием и самовосстанавливающиеся изоляционные материалы набирают популярность в системах с ЧРП нового поколения.

(Технические термины, такие как "сопротивление коронированию", "VPI" и "заполнение щелей", стандартизированы в стандартах IEEE/IEC.)

Вам нужны более подробные спецификации материалов? Обратитеськ производителям электродвигателейза индивидуальными решениями!

  • wechat

    PJM Service: motoractuator

Поболтай с нами