
Гуманоидная робототехника представляет собой одно из самых сложных приложений для электрический мотор системы, требующие оптимального соотношения удельной мощности, точности управления и энергоэффективности. Данное руководство предоставляет исчерпывающую информацию по выбору двигателей на основе требования, предъявляемые к конкретным соединениям и общие соображения по системной интеграции.
1.1 Требования к плотности крутящего момента
Нижние конечности: 5-10 Нм/кг (требования к фазе стояния)
Верхние конечности: 2-5 Нм/кг (при выполнении манипуляций)
Допустимая осевая нагрузка: Минимум в 3 раза больше веса тела для поглощения удара
1.2 Характеристики динамического отклика
Полоса пропускания: >50 Гц для контроля баланса
Время отладки:
Ускорение: >100 рад/с² для динамичных движений
1.3 Целевые показатели эффективности
Максимальная эффективность: >92% для BLDC/PMSM
Эффективность непрерывной работы: >85% при нагрузке 30%
Возможность рекуперативного торможения для рекуперации энергии

2.1 Высокопроизводительные опции
Изготовленный на заказ намотанный BLDC: 12-15 Нм/кг (производные гепарда Массачусетского технологического института)
PMSM без прорезей:
Двигатели с магнитной передачей: усиление крутящего момента без люфта
2.2 Новые решения
Двигатели с осевым потоком с двумя статорами: уменьшение объема на 40%
Интегрированные модули с жидкостным охлаждением: увеличение постоянного крутящего момента на 20%
Гибридные шаговые сервосистемы: экономичная точность

3.1 Выбор оптимальной коробки передач
Зубчатые колеса с волновой деформацией: передаточное отношение 80-120:1, без люфта
Магнитные редукторы: эксплуатация, не требующая технического обслуживания
Прямой привод: Конструкции без подшипников для компактных соединений
3.2 Стратегии управления температурой
Материалы с фазовым переходом для пиковых нагрузок
Микроканальное охлаждение в обмотках статора
Теплопроводящие заливочные составы

4.1 Двуногие системы передвижения
Boston Dynamics Atlas: Гидравлическо-электрический гибрид
Tesla Optimus: полностью электрический привод мощностью 28 л.с.
Honda ASIMO: Архитектура распределенного привода
4.2 Подсистемы манипулятора
Теневая стрелка: Последовательное упругое приведение в действие
Система ручных рычагов DLR: пальцы с регулируемым крутящим моментом
Роботизированная рука OpenAI: недорогая модульная конструкция
5.1 Матрица принятия решений
Производительность (увеличение веса на 40%)
Надежность (30%)
Сложность интеграции (20%)
Стоимость (10%)
5.2 Процесс проверки
МКЭ-анализ для определения структурной целостности
Тепловое моделирование для непрерывной работы
Динамическое моделирование в MATLAB/Simulink
Вывод
То выбор двигателя процесс создания человекоподобных роботов требует междисциплинарного подхода оптимизация электрических, механических и управляющих функций области применения. Будущие разработки в области полупроводников с широкой запрещенной зоной и современных магнитных материалов обещают дальнейшее улучшение соотношения мощности к весу и энергоэффективности.