Критические рабочие параметры
|
Параметр |
Промышленный сорт |
Мастерская оценка |
Прецизионная резка |
|
Сила |
3-7,5кВт |
1,5-3 кВт |
0,75-2,2кВт |
|
Скорость |
2800-4500 оборотов в минуту |
1500-3000 оборотов в минуту |
500-1500 об/мин |
|
Крутящий момент |
15-40 нм |
8-15 нм |
5-10 нм |
|
Рабочий цикл |
S1 (Непрерывный) |
S3 40% |
S6 60% |
|
Лезвие и заточка; |
300-500мм |
200-315мм |
80-200мм |
Анализ типа двигателя
|
Тип |
Пусковой момент |
Регулирование скорости |
Поддержка |
Лучше всего для |
|
рейтинг 150% |
Требуется ЧРП |
Низкий |
Резка в тяжелых условиях |
|
|
ПМСМ |
рейтинг 300% |
Точный ФОКУС |
Никто |
Области применения ЧПУ |
|
Переключенное нежелание |
рейтинг 250% |
Отлично |
Никто |
Суровые условия эксплуатации |
Отраслевой тренд: 72% от новые промышленные пилы теперь используйте Двигатели PMSM со встроенными приводами.
Технические характеристики вала и крепления
Диаметр вала: 24-40 мм (допуск ISO 286 h6)
• Фланцевый монтаж: стандарты IEC B14 или B5
• Подшипниковая система:
♦ Двойной угловой контакт (7205B/7206B)
♦ С консистентной смазкой (NLGI #2)
♦ Срок службы L10 >30 000 часов
Контроль вибрации
Динамическая балансировка до уровня G2.5 (ISO 1940)
• Изолирующий монтаж с 85-90%-ным ослаблением вибрации
• Критическая скорость >1,25 x максимальная рабочая скорость
Решения для охлаждения
|
Способ охлаждения |
Воздушный поток (CFM) |
Повышение температуры (°C) |
Подходит для |
|
TEFC (ТЕФК) |
120-180 |
65-75 |
Периодическая работа |
|
Воздух-над |
200-300 |
55-65 |
Непрерывная работа |
|
Жидкостное охлаждение |
Н/Д |
40-50 |
Высокоплотный ЧПУ |
Тепловая защита:
Изоляция класса F (155°C)
Встроенные датчики PT100 (точность ±1°C)
• Автоматическое снижение скорости при температуре намотки >105°C
Требования к источнику питания
• Напряжение: 380 В переменного тока ±10% (промышленное), 220 В переменного тока (рабочее)
• Частота: 50/60 Гц ±5%
• Пусковой ток:
Интерфейс управления
• Стандарт: Modbus RTU через RS485
Дополнительно: EtherCAT для интеграции с ЧПУ
• Ввод-вывод:
♦ 2 цифровых входа (старт/стоп)
♦ 1x аналоговый вход (0-10 В в зависимости от скорости)
♦ 1x аварийный выход (без реле)
Обязательные сертификаты
• CE (EN 61000-6-2, EN 60204-1)
• UL 1004 (Северная Америка)
• GB755 (Китай)
Защитные функции
• Мгновенная перегрузка по току (отключение на 200%)
обнаружение замыкания на землю статора
• Механический тормоз (безотказный 24 В постоянного тока)
Интервалы технического обслуживания
|
Компонент |
Осмотр |
Замена |
|
Подшипники |
500 часов |
10 000 часов |
|
Охлаждающий вентилятор |
1000 часов |
5000 часов |
|
Кодировщик |
- |
20 000 часов |
Общее распределение прав собственности
• Первоначальная стоимость: 45-55%
• Потребление энергии: 30-40%
Техническое обслуживание: 10-15%
• Утилизация: 2-5%
Срок окупаемости проекта: 18-24 месяца для высокоэффективного PMSM по сравнению с индукцией
Инновационные решения
• Системы самозатачивания: Система кондиционирования лезвия, встроенная в двигатель
• Определение загрузки с помощью искусственного интеллекта: автоматическая регулировка скорости подачи
Беспроводной мониторинг энергопотребления: отслеживание эффективности в режиме реального времени
• Композитные корпуса: снижение веса на 30%
Блок-схема принятия решения
(1). Определите твердость материала (HRC/по Бринеллю).
(2). Рассчитайте требуемое усилие резания (F=π&умножить; D&умножить; t&умножить;k).
(3). Выберите диаметр лезвия и требуемый крутящий момент
(4). Выберите технологию двигателя в зависимости от рабочего цикла
(5). Проверьте требования к охлаждению
(6). Доработайте требования к интерфейсу управления
Пример расчета:
Для резки мягкой стали толщиной 50 мм (k=500 Н/мм²):
Усилие резания = π &умноженное на 300 мм &умноженное на 3 мм &умноженное на 500 Н/мм² = 1,413Н
Требуемый крутящий момент = (1413Н &умножить на 0,15м)/2 = 106 Нм
→ Выберите Двигатель PMSM мощностью 5,5 кВт с пиковой мощностью 120 Нм
Современный двигатели для циркулярных пил по металлу требуют тщательного подбора динамические характеристики, теплоемкость и точность управления в соответствии с требованиями приложений. Рынок меняется к решениям с постоянными магнитами и интегрированными интеллектуальными функциями которые оптимизируют производительность резки при одновременном снижении энергопотребления. Правильный выбор требует одновременного учета механических, электрических и управляющих параметров для обеспечения надежной работы в течение всего срока службы оборудования.
Нужна ли вам помощь в расчетах конкретных размеров двигателя или моделировании производительности для вашего применения?
